Industrie-Automatisierung

TKM Projekt

TKM

Überblick

Kunde

TKM Projekt ist eine polnische Firma mit fast 20-jähriger Erfahrung im Bau von Maschinen, robotisierten Arbeitsstationen und Produktionslinien, die an die Bedürfnisse ihrer Kunden angepasst sind.

Herausforderung

Unvermögen die Standardwerksabnahme-Tests eines Lasergravursystems für einen wichtigen Kunden vor Ort durchführen, da die COVID-19 Pandemie starke Einschränkungen bedeutete.

Lösung

Die Durchführung von Ferntests für die Standardwerksabnahme mithilfe der Samelane-Plattform führte dazu, dass der Kunde im Betrieb des Produzenten nicht anwesend sein musste.

Effekte

Dank Samelane wurden die Tests zeitgemäß durchgeführt, die Abrechnung konnte durchgeführt werden, und das Projekt ist erfolgreich in die Einführungsphase geleitet worden.

Die ganze Geschichte

Wie es begann

TKM Projekt hat an einem Design und der Ausführung eines Lasergravursystems für einen großen Kunden aus der Produktionsbranche gearbeitet. Das Projekt hatte sehr steife Zeitrahmen für die Fertigstellung und Abnahme auf jeder Etappe, die beide Seiten ohne Probleme absolviert haben. Dies war ein weiteres Projekt das TKM Projekt für dieses Kunden durchgeführt hat. Beide Firmen hatten ein sehr gutes Verhältnis zueinander und eine lange, gelungene Geschichte der Zusammenarbeit. 

Diesmal jedoch wurde der Zeitrahmen des Projektes durch die COVID-19 Pandemie unterbrochen. Beide Firmen mussten Dienstreisen und Zugang außenstehender Parteien zu den Produktionsräumen verbieten, was es unmöglich machte die Standardwerksabnahme durchzuführen (FAT – Factory Acceptance Testing).

Prozess

Während der FAT-Phase überprüft der Kunde, ob die bestellte Maschine genau so funktioniert, wie sie nach der Installierung im eigenen Betrieb funktionieren sollte. Die Tests werden auf Basis der Kundenanforderungen (URS) durchgeführt, welche spezifische Anforderungen an das gebaute System beinhalten. Das Funktionieren der Sicherungssysteme und aller Arbeitsparameter der Maschinen werden geprüft.

Aufgrund der Komplexität der Tests bei der Standardwerksabnahme, werden sie von dem Kunden vor Ort durchgeführt. Dies passiert häufig bei mehreren Durchläufen, bei denen neue Anmerkungen hinzugefügt werden und Veränderungen die eingeführt wurden, geprüft werden. Die FAT-Phase ist ein Meilenstein, der den Weg zur endgültigen Umsetzung öffnet (oder schließt). 

Die Verschiebung der Werksabnahme könnte sich negativ auf beide Firmen auswirken, zum Beispiel durch:

  •    die Unterbrechung des Projektplans und verspätete Implementierung,
  •    erhebliche Schäden der Zahlungsfähigkeit des Anbieters,
  •    mögliche Beeinträchtigung der Geschäftsbeziehungen wegen der Verzögerung,
  •   mögliche Verzögerungen in anderen abhängigen Projekten seitens des Kunden.

Beide Parteien wollten eine Lösung finden. Das war der Moment wo das Samelane Team ihre Hilfe angeboten hat. 

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Ergebnisse

Am Anfang dachten beide Firmen, dass es unmöglich sei einen so wichtigen Teil des Projektes durchzuführen, ohne dass der Kunde nah an den Maschinen ist. Als sie sich jedoch mit den vorgeschlagenen Operationsprozessen und Lösungen von Samelane angefreundet haben, haben sie sich für eine vollkommene Fernabgabe entschieden. 

Samelane Enterprise wurde mit Erfolg eingesetzt um den Prozess der Kommentarmeldung während den finalen Tests und den Änderungsbestätigungen zu unterstützen. Zusätzlich hat das Augmented Reality-Modul (Samelane Industry), welches Fernbedienung mit AR-Funktionen bietet, es dem Kunden erlaubt die Maschine von seinem Standort aus zu steuern und sie in Echtzeit bei der Arbeit zu beobachten.

Im Endeffekt lief die Fernabnahme des Lasergravursystems wie folgt ab:

  • TKM Projekt hat eine Foto-Video-Dokumentation für jede Benutzeranforderung vorbereitet und es auf der Samelane-Plattform gepostet, mit Referenzen zu einem spezifischen URS-Element.
  • Die verantwortlichen Personen für die Abnahme haben die hochgeladenen Unterlagen geprüft und sie auf der Samelane-Plattform genehmigt oder Kommentare und Bemerkungen hinzugefügt, falls zusätzliche Prüfung notwendig war.
  • TKM Projekt hat Veränderung gemäß den Kommentaren in das System eingeführt und zusätzliche Dokumentation auf die Plattform hinzugefügt, wenn dies gefordert wurde.
  • Die Samelane-Plattform behält den ganzen Verlauf der Kommentare und Dokumentation, die im Rahmen der Antworten auf gestellte Anfragen geliefert wurden, inklusive der Information über den Autor des Kommentars und den Menschen die es gelesen und die Veränderung akzeptiert haben.
  • In Fällen wo zusätzliche Prüfung oder Inspektion der Maschine benötigt wurde, haben die Spezialisten von TKM Projekt, gerüstet mit RealWear HMT-1 AR-Brillen mit der installierten Samelane Industry-Anwendung, spezifische Operationen an der Maschine durchgeführt, gemäß den gegebenen Anweisungen. Mithilfe einer Kamera die auf der Brille installiert war konnte ein Mitarbeiter seitens der annehmenden Partei die Performance der Maschine “durch die Augen” des Operators überprüfen. Während solcher Sitzungen konnte dieser Mitarbeiter auch Bilder mit hoher Auflösung machen, sie auf dem Computer speichern oder Anmerkungen einfügen (z.B. wichtige Elemente markieren, die er/sie gerne im größeren Detail sehen würde) und das annotierte Bild an den TKM Projekt-Spezialisten senden. Samelane Industry unterstützt auch Textnachrichten, welches den Informationsaustausch über Artikelkennungen oder die Anzahl von elektrischen Leitungen ermöglichte.
  • Alle akzeptierten und nicht akzeptierten Einträge von der Liste der Anwenderanforderungen wurden in transparenten Berichten auf der Samelane-Plattform zur Verfügung gestellt, sodass man bequem die Annahme-Fortschritte verfolgen konnte.

Case studies

Samelane hilft vielen Firmen ihr volles Potential zu erreichen. Lesen Sie die Case Studies unserer Kunden.
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